Přehled produktu

Nášvložky z uhlíkových ocelových kuličekjsou přesnost - vytvořené pomocíTechnologie investičního obsazeníchránit mletí mlýny a optimalizovat výkon při těžbě, cementu a operacích zpracování minerálů. Navrženo zVysoká - Uhlíková ocel (AISI 1045/1050), tyto vložky odolávají neúnavnému dopadu a opotřebení, což zajišťuje prodlouženou životnost vybavení a zkrátí prostoje.

Výhody

Výhody	Technická podpora	Výhody zákazníka
Extrémní odpor opotřebení	Přizpůsobené vysoké - uhlíková ocel (0,8 - 1,2% c) + mikroaloying vanadium-titania, dosažení tvrdosti HRC 55-60	Životnost 2-3krát za obyčejné ocelové vložky na manganu
Impact - Odolná struktura	Odlévání siliky sol dosáhne jednoho - kusu zakřivená vyztužená žebra, eliminuje slabosti svaru a dodává nárazovou houževnatost větší než nebo rovná 35 J/cm².	Odolává dopadu na ocelovou kuličku a eliminuje rozbití.
Přesné montáž a odpovídající	Mold shell accuracy of ±0.3mm/m, with >98% přizpůsobení mezi zakřivením vložky a válcem (podporováno třemi - rozměrovými zprávou o měření souřadnic).	Doba instalace se zkrátí o 40%; Nejsou vyžadovány žádné úpravy podložky.
Optimalizovaná účinnost broušení	Vědecky navržené průběhy průběhu zvedacích desek/úhly zvedací lišty zvyšují průtok materiálu o 15% (na základě simulace DEM).	Spotřeba energie na tunu je snížena o 8-12%.

Klíčové funkce

Proces lití: Dva - vrstva silika sol skořápka zajišťuje přesnost profilu vložky, s povrchovou úpravou RA menší nebo rovnou 3,2 μm (snižování přilnavosti materiálu).
Materiál Science: Unikátní multi - Proces tepelného zpracování jeviště (zhášení + dvojité temperování) dosahuje gradientu tvrdosti menší než 3HRC, což zabraňuje praskání stresu.
Kvalitní certifikace: odpovídá standardům odolnosti proti opotřebení ASTM A532 a pro každou dávku je poskytnuta úplný dopad, metalografický a testovací zpráva o tvrdosti.

Technické specifikace

Parametr	Podrobnosti
Materiál	1025,1035,1045, WCB, 1,0619,42Crmo, 4140, 4340, 8620, S45C, C35, C45, Q235
Rozsah velikosti	Max.1200800400 mm
Povrchová úprava	RA 1,6-3,2 μm
Standardy	ISO 9001, ASTM A351, ASME B16.34, API 610
Tepelné zpracování	Ošetření/zhášení pevného rozpustnosti a temperování/karburizace

Aplikace

Hornictví: Broušení mědi, zlata, železné rudy a další minerály.

Cementové rostliny: Broušení slínek a surovin.

Chemické zpracování: Kulové mlýny pro keramiku, pigmenty a hnojiva.

Výroba energie: Uhelné pulverizující mlýny v tepelných rostlinách.

Naše řešení:

Zlatá ruda mokrých broušení Systém: Hard Chrome - Plateted okrajové stráže + Deep Carburing po dobu 14 měsíců odolnosti proti korozi a nosit život.
Broušení cementového slínku: Návrh tvrdosti gradientu (HRC60 Surface/HRC35 jádro) pro odpor tepelné trhliny.
Hrubý mleté mlýn měděné rudy: Zahušťovaná nárazová zóna + drážky pufru snižují zlomení o 90%.

Proč si vybrat naše vložky Mill Mill?

Opotřebení - Odolná tloušťka vrstvy větší než nebo rovná 15 mm: Vanadium - Titanium Carbides blokuje cesty opotřebení, rozdrtí 80 000 tun více rud než razítka.
Zlomenina otvoru nulového šroubu: Bionická žebra distribuují napětí, snižují rychlost selhání šroubu o 97% (naměřená data).
30 - Denní doručování vlastních dílů: Knihovna více než 200 forem a flexibilní výrobní linka zajišťují přední dobu odezvy na naléhavé objednávky.

Certifikace

ISO 9001: 2015 (od DNV) pro řízení kvality.

ISO14001: 2015 pro environmentální řízení.

ISO45001: 2018 pro zdraví a bezpečnost práce.

ISO50001: 2018 pro správu energie.

FAQ

Otázka: 1. Jaké produkty vyrábíte?

Odpověď: Specializujeme se na produkci přesných odlitků s plísní oxidem křemičitým sol vyrobeným v oblasti nerezové oceli, uhlíkové oceli, oceli z slitiny, oceli odolné vůči korozi, ocel odolné proti teplu, speciální vysokou slitinovou ocel a součástí mědi a materiálů mědi.

Otázka: 2. Poskytujete vzorky? Je to zdarma?

Odpověď: Ano, mohli bychom nabídnout vzorky, ale není to zdarma, náklady na vzorky a přeprava budou na straně klienta.

Otázka: 3. Měl bych použít své vlastní logo nebo design na zboží?

A: Ano. K dispozici je přizpůsobené logo a design při výrobě.

Otázka: 4. Jak dlouhá je vaše dodací lhůta?

Odpověď: Obecně je to 5-10 dní, pokud je zboží na skladě. Normální doba výroby 4-6 týdnů, pokud zboží není na skladě a potřebuje otevřít novou formu. Dodací doba je podle množství.

Populární Tagy: Vložky z uhlíkových ocelových kuliček, výrobci vložky z uhlíkových kuliček v Číně, dodavatelé, továrna